简要描述:专业低温冷却液循环泵制造商制造公司低温冷却液循环泵特性与热网特性的匹配低温冷却液循环泵的工作特性曲线能否与热网特性曲线相交在设计点上是很重要的,实践中,常出现热网特性曲线右移,表现在泵出口端的阀门不能全开,促使出口端的阀门长期处在节流状态,水流不断冲刷阀芯,旦阀芯被冲刷变形,轻者失去关断功能,重者会失去节流作用,致使电机被过流烧坏,酿成事故。再说,低温冷却液循环泵出口端的阀门主要作用是关闭,不允许
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低温冷却液循环泵特性与热网特性的匹配低温冷却液循环泵的工作特性曲线能否与热网特性曲线相交在设计点上是很重要的,实践中,常出现热网特性曲线右移,表现在泵出口端的阀门不能全开,促使出口端的阀门长期处在节流状态,水流不断冲刷阀芯,旦阀芯被冲刷变形,轻者失去关断功能,重者会失去节流作用,致使电机被过流烧坏,酿成事故。再说,低温冷却液循环泵出口端的阀门主要作用是关闭,不允许长期大关度节流使用。造成这种状况的原因,有以下几方面: 1)凭经验过大的估算管网阻力,而不是进行系统的计算。 2)新建管网按规划负荷计算阻力,而实际运行负荷差距很大。 3)原有旧管网的管径比正常偏大,或利用二次网的管道改做次管网使用。 4)低温冷却液循环泵配用电机功率偏小,市场经济后,厂家只按泵的率点的流量值配用电机功率。 为达到目的,针对上述的情况,采用以下四种措施组织实施: 1)换循环泵:重新选择低温冷却液循环泵,满足热网所需流量和扬程的需要。 2)换电动机,更换比原功率大的电动机,如原为90kw的电动机可更换为110kw或132kw的电动机。 3)改变运行方式:如果原来系统配备的低温冷却液循环泵是开备或二开备,则应将备用泵开起来,就有可能满足系统要求。 4)切削叶轮:切削叶轮直径后的低温冷却液循环泵特性曲线与热网特性曲线应尽可能匹配。叶轮允许切削量为15—20%,即(D1D2)/D1=0.15—0.20,当叶轮外径切削到0.9D1范围内,泵的效率几乎不变,当切削叶轮直径至0.8—0.9D1时,泵的效率下降1%左右。;冷却液循环泵操作步骤冷却液循环泵能和多种仪器配套使用。冷却液循环泵制冷量较大,制冷速度快,极大的提高了工作效率;冷却液循环泵的流量可调也能定制,可以满足用户的不同需求,能够依据用户的不同要求在低温和制冷量,低温与容器量之间进行个性经需求搭配。下面是冷却液循环泵的正确操作步骤方法: 、准备工作 1、先用保温软管将冷却液循环泵的进、出液口分别和实验设备的出、进口对应连接好。 2、开启保温盖从水槽口,注入水或其它介质,液体要没过蒸发器。 3、连接电源 1)在接通电源之前要确保安全开关是关闭的。 2)把电源接头插入的插座上,插座定要安全接地线。 二、对冷却液循环泵进行操作 1、开启漏电保护开关及电源开关。 2、设置所需温度 3、开启制冷开关 4、开启循环开关 等温度达到所设置的温度后,就能开启循环开关,对外提供冷却液。 5、开启搅拌开关 三、使用结束后 1、首先关闭要冷却的设备,然后依次关闭低温冷却液循环泵开关、搅拌开关、制冷机开关、电源开关,zui后拉下安全开关,断开电源插头。 2、若长期不使用,要及时放掉冷却液,用清水冲洗干净凉干即可。
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