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巩义市科瑞仪器双层玻璃反应釜反应器

型 号SF-1L

所属分类双层玻璃反应釜

报价

产品描述:SF-1L双层玻璃反应釜是常用的生化仪器,广泛地被现代精细化工、生物制药、科研实验等行业所选用,可在恒速、恒力、恒温的条件下做浓缩、蒸馏、回流、分离、提纯反应,是教学、实验、中试、生产的理想仪器设备。玻璃反应釜内层放置反应溶媒可做搅拌反应,夹层通过冷热源(冷冻液、水、导热油)循环,可使内层实现恒温加热或冷却反应,可控制反应溶媒的蒸馏与回流,双层玻璃反应釜是现代合成化工生物制药和新材料制备的理想设备

产品概述

产品简介:

SF-1L双层玻璃反应釜是常用的生化仪器,广泛地被现代精细化工、生物制药、科研实验等行业所选用,可在恒速、恒力、恒温的条件下做浓缩、蒸馏、回流、分离、提纯反应,是教学、实验、中试、生产的理想仪器设备。

SF-1L双层玻璃反应釜技术参数

型号

SF-1L

物料容量(L)

1

夹套容量(ML)

300

瓶口数

4(搅拌口1只液体加料口1只测温口1只冷凝1只)

功率(W)

90W低速增力电机

转速(rpm)

50-680

大扭矩(N.cm)

252

变频调速

标配

PTFE组合密封(陶瓷轴承)

标配

转速数显

标配

温度数显

标配

测温管

标配19#磨口

恒压滴液漏斗

标配24#磨口500MLL

冷凝器

标配 24#磨口

聚四氟乙烯搅拌棒

锚式或螺旋桨式

新型下放料

标配(无积液、无渗漏)

电源(V/HZ)

220/50

 

SF-1L双层玻璃反应釜介质选择

无水乙醇、水、导热油

SF-1L双层玻璃反应釜选型说明

该系列双层玻璃反应釜的工作原理:

通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样、石油化工、中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。

1、反应釜体采用高硼硅玻璃(GG-17材质),有优良的物理化学性能,瓶体透明、可见反应液料。

2、主体采用不锈钢框架+铝合金材质,美观坚固耐腐蚀。

3、不锈钢搅拌棒外包四氟,适用于多种溶剂搅拌,无污染耐腐蚀。

4、减速增力电机搅拌,运转平稳、力矩大、无火花、寿命长。

5、聚四氟乙烯组件+机械密封,专有技术、真空度良好,使用寿命长。

6、本产品调速器为转速、温度双数显(可显示釜内温度)。转速可通过调速旋扭设定,直观方便;另配有釜内温度测温探头(PT100)。

7、整体结构紧凑合理,设有万向轮,可整体移动,操作方便。

10、无死角玻璃斜放料阀门,可有效减少搅拌死角,放料方便。

11、本产品设有真空显示功能,对低沸点物料可以选择醉佳工作真空度。

SF-1L双层玻璃反应釜使用说明

仪器安装

首先应选择平整,靠近水源下水道,电源和真空源的场所。

1、打开包装后,按照装箱清单检查本机的主要配件是否齐全。

2、将不锈钢框架放在平整的地面。

3、将电机固定在主立杆上,调整位置。

4、搅拌棒穿过釜盖中间搅拌四氟,搅拌棒顶端固定在电机主轴的万向节上,拧紧万向节上固定螺丝,然后调整电机的位置,注意垂直同心度。

5、将调速器安装在左边立杆顶端并旋紧螺丝,电机五芯插头与调速器五芯插座连接后接通电源;启动电机,先缓慢调整调速器旋钮,看电机搅拌棒运转是否平稳,如有摆动,需重新调整校对电机轴和搅拌棒的同心度,调整准确,搅拌棒无摆动,方可进行运转工作。

6、真空表安装在右边立杆上,拧紧螺钉即可。

7、釜盖上左边40#标口为滴液加料口连接恒压漏斗;右边50#球磨口为冷凝口,装上回流弯头后插上蛇型冷凝器;中前方24#标口为温度计套管口,插上温度计套管;¢80法兰口为固体加料口,利用聚四氟乙烯盖子密封;盖子后方为34#标口为多功能备用口;釜体底部设有放料阀门;釜体上下分别为循环液进出口(¢35法兰口)。下口接循环液进液口,上口接循环液回液口。

8、安装玻璃仪器时必须清洁,各接口处用真空脂涂抹,以防止玻璃抱死现象出现,然后涂上真空脂以防漏气。

9、按下万向轮固定装置,进行搅拌,如果搅拌稳定,说明调试已好。

操作程序

1、检查电源电压与机器铭牌上所提供的规格是否一致。(确保电源统一,请根据出厂时电缆上的线标接线L-火线N-零线D-地线)。

2、插上电源插头,打开调速器上的电源开关,用调速旋钮调整适合的转速。

3、物料的流动与电机转速的动力在某一点时可能会产生共振,请改变电机的转速,避免共振。

4、搅拌棒装上后,必须用手旋转一下,注意同心度是否好,如同心度不好应松开重夹,夹正后再打开电源,由慢至快逐步调整。

5、如发现釜密封性能下降,请检查搅拌四氟内的旋转轴承和油封,如有损坏,请及时更换,以确保设备的真空度。

6、本反应装置玻璃仪器全部采用GG-17低膨胀系数耐高温优质高硼硅玻璃制造,用户自配反应瓶等玻璃仪器,请确认准玻璃材质,以确保安全使用。

7、玻璃釜上的夹层外接循环口,通上热油可做加热反应,通上冷却液可进行低温反应,如果利用蒸气加热,不可超过0.5K-1K。(尽量不要利用压力蒸气加热)。

8、在低温下进行试验时,底部的放料阀门会结霜,使用阀门时一定先局部解冻,以防搅碎玻璃。

9、使用中溶液内如有微粒物体,放料时有可能存积在阀门的聚四氟活塞上,再次使用时气密性会有影响,务必每次放料后先清洗,再次使用。

维护保养

1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,轻拿轻放。

2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。)

3、各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。

4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。

5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。

6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。

7、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。

8、定期对密封圈进行清洁:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。

9、电气部分切不可进水,严禁受潮。

10、必须采购原厂正宗配件,随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。

11、对机器做任何修理或检查时,一定要先切断电源,水源。

12、仪器使用三年后返回制造厂进行保养一次(建议)。

注意,本设备属于易碎产品,请使用者在使用时小心轻放,易碎品的损坏不在我司的保修范围之内,如果客户需要,我司收取成本费用。

故障简易排除

现象原因排除

开启电源开关,指示灯不亮。外接电源未通或接触不良请专业电工检查电源,插座。

保险管短路将电源开关置于OFF位置,再换置保险管。

电源指示灯亮,但不旋转。旋转轴生锈停止使用,与供应商联系

电机,电气箱故障

未连接五芯插头重新连接五芯插头

真空突然消失玻璃有裂痕,开关有破损检查玻璃部件,调换开关

有真空,但抽不上密封圈磨损,连接真空开关泄漏请更换密封圈,开关

真空时有时无钢轴上有污垢连接器有松动请清除污垢检查真空表,真空泵

真空软管老化请更换真空软管

主机芯轴左右松动紧顶螺丝松动旋紧

电机温度过高(室温加40℃属正常)超负荷停机,用手使机轴转,是否很重,清除密封圈与玻璃轴接触部上的污垢,涂上真空脂

转速显示与实际不符电压不稳定,自身有误差与供应商联系

外壳带电加热管有裂痕进水请专业电工检查

关于使用玻璃制品的注意事项

为了能够使您安全使用磨口玻璃部件,在此特追加使用上的注意事项。在使用前,请您务必认真阅读本注意事项以及使用说明书,按要求正确使用。请将本注意事项与使用说明书放在一起妥为保管。

注意

1、在玻璃旋塞或加料管等可转动部件上使用真空润滑脂时,请选用柔滑粘稠的品牌。

2、2、请将柔润的真空润滑脂均匀地薄薄地涂抹于阀芯上,使磨口充分配合。

3、3、涂抹过真空润滑脂的磨口部位,经过长时间的使用,润滑脂会氧化或硬化,导致磨口部位的转动困难或粘死。因此,在润滑脂变硬之前,请定期卸下部件用纸巾将上面的润滑脂擦掉,再使用甲苯及二甲苯等溶剂细心擦拭干净。待溶剂完全挥发后,再重新涂沫新的真空润滑脂。

4、4、如果磨口已经紧固或粘死,这时强行用力拆卸会造成玻璃破碎,非常危险。磨口处发生粘死现象时,请用加热的方法(热水,喷灯)使固化的真空润滑脂软化后再行拆卸。(如果粘固情况非常严重,强行拆卸非常危险。遇到这种情况时,请与本公司售后服务部门联络。)

5、玻璃部件为易损件,组装使用前请开箱仔细检查玻璃部件,在使用过程中玻璃出现破损、裂痕等情况,厂方(公司)不予负责。

本说明书最终解释权归本公司所有,产品如有改动,以实物为准,恕不更改说明书。

售后服务承诺书

质量保证

保证所售货物为符合合同规定并厂检合格的全新产品,质量性能,技术指标和配置符合合同和制造商技术文件规定

安装调试

到货后,如果需要上门安装调试,由我公司或我公司代理商负责仪器的安装调试,具体安装费用双方协商。

验收

安装调试后,由客户验收货物为符合合同规定的全新产品,质量性能,技术指标和配置符合合同和制造商技术文件规定,并确认接受全套技术文件后,在安装验收报告上签字确认验收合格。

服务

自验收之日起,提供12个月的质量保修(玻璃部分除外),保修期内所有维修费用及零配件费用全免(人为因素造成的仪器故障收取零配件成本价),保修期后设备终身负责维修,根据实际维修费用适当收费。

服务承诺

接到客户书面报修后,24小时内做出响应,需要更换配件及时从厂家通过物流方式发出。

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